大型鑄鋼件的酸洗、鈍化簡介
大型鑄鋼件的酸洗、鈍化操作：
1.只有進行過預處理的零部件才能進行酸洗鈍化處理。
2.酸洗液酸洗主要用于較小型未經加工的零部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鐘左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
3.鈍化液主要適用于小型容器或部件整體處理，可以采用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每8分鐘檢查一次，當溶液在21-47℃時，每20分鐘檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
4.酸洗鈍化零部件要用潔凈水將表面沖洗干凈，用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然后擦干或用壓縮空氣吹干。
5.容器和零部件經酸洗鈍化后搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。
大型鑄鋼件表面會殘留各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，而經過酸洗、鈍化處理后表面會變得均勻呈銀白色，還能提高不銹鋼的抗腐蝕性能。但是在進行清理時，還是要小心操作，要穿好耐酸服，帶好手套、口罩，防護眼罩等防護措施，避免接觸后造成傷害。
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